Вход в систему Поиск по сайтуОтправить сообщение по электронной почте

Дуговая сварка и резка металлов

 
   


Механизированная наплавка чугуна

Механизированная наплавка чугуна ленточным чугунным электродом под флюсом АН-27 начинает применяться в промышленности для получения слоя отбеленного чугуна.

Флюс АН-27 имеет следующий химический состав: 7-10% SiO2; 33-40% СаО; 40-45 Аl2O3: 6-9% CaF2; 4—6% Сr2O3; 2—3% K2O+Na2O.

Флюс  АН-27  обеспечивает высокую стабильность  процесса, хорошее формирование валика и отделимость шлаковой корки как с холодного, так не горячего металла.

Таблица 1. Зависимость силы тока от ширины ленты
Ширина электродной ленты, мм Сила тока, А
постоянный обратной полярности переменный
20 200-250 300-350
40 450-550 500-600
50 550-650 600-700
70 750-850 800-900

Благодаря наличию хрома в чугуне устраняется опасность самоотжига, поэтому твердость нижележащих слоев при многослойной наплавке с предварительным подогревом не снижается. Чугунная электродная лента, как и всякая литая лента, имеет переменные толщину и структуру. Поэтому для устойчивого дугового процесса требуется, чтобы скорость подачи зависела от напряжения.

Чугунная электродная лента, применяемая для наплавки, имеет ширину 15—100 мм, толщину 0,6—1,2 мм и следующий химический состав: С = 3,0 — 3,6%, Мn = 0,6 — 1,5%, Si = 1,5 — 2,0%, S = 0,15%, Р = 0,10%.

В качестве наплавочной аппаратуры могут быть использованы автоматы типа АБС, А-384, имеющие головку А, к которой крепится мундштук для подачи электродной ленты, а также автомат АДС-1000-2 с небольшими переделками, позволяющими прикрепить к нему ленточный мундштук и катушку с лентой.

При наплавке чугунной лентой может быть использован переменный и постоянный ток. Значения токов при наплавке чугунной лентой толщиной 0,8—1,0 мм в зависимости от ее ширины при скорости наплавки 10 м/ч приведены в табл. 1.

Скорость наплавки выбирается в зависимости от размеров наплавляемого валика и силы тока и изменяется от 9 до 16 м/ч. Коэффициент наплавки находится в пределах 10—18 г/а·ч.

Удовлетворительное формирование наплавленного валика получается при низком напряжении дуги (18—20 в). При напряжении выше 25 в процесс переходит из дугового в шлаковый. Механизированная наплавка слоя отбеленного чугуна нашла применение на ряде предприятий для повышения износостойкости различных деталей.

Другие материалы:

Внимание! © X51.project 2007-2017гг.
Разрешается копирование и другое использование материалов сайта при условии установки гиперссылки, не запрещенной к индексации поисковыми системами, на материал или главную страницу сайта Дуговая сварка и резка металлов.
 
Вверх | Дуговая сварка и резка металлов | Администрирование | Контакты | Поиск | Карта раздела
Rambler's Top100